PCBA 加工工艺
1. 原材料准备
- 印刷电路板 (PCB)
- 电子元器件 (BOM)
- 焊锡膏或焊条
- 助焊剂
2. PCB 成品加工
- PCB 板剪裁
- 过孔钻孔
- 表面处理 (例如阻焊、丝印)
3. 元器件贴装
- 贴片贴装 (SMD):使用贴片机通过焊锡膏将表面贴装器件 (SMD) 贴装到 PCB 上。
- 通孔贴装 (THT):将通孔器件插入 PCB 上的过孔中并手工焊接。
4. 焊接
- 回流焊 (SMD):将 PCB 通过受控热曲线加热,熔化焊锡膏并形成焊点。
- 波峰焊 (THT):将 PCB 浸入熔化的焊料波中,形成焊点。
5. 清洗
- 去除焊剂残留物和杂质。
- 使用异丙醇、去离子水或其他溶剂。
6. 检测
- 目检:检查焊点质量、器件位置和极性。
- 自动光学检测 (AOI):使用摄像头和软件检测缺陷。
- X 射线检测 (AXI):使用 X 射线透视焊点内部。
7. 修复
- 识别并修复任何缺陷,例如虚焊、短路或错误元器件。
- 使用返修工作站或手工焊接。
8. 涂覆
- 在 PCB 上涂抹保护涂层,以防止氧化、腐蚀或机械损坏。
9. 测试和验证
- 进行功能测试以验证 PCBA 的正确操作。
- 使用自动测试设备 (ATE) 或手工测试。
10. 包装和交付
- 将合格的 PCBA 包装在防静电袋或容器中。
- 根据客户要求运送。