PCBA 生产工艺流程测试
1. 原材料检测
- 检查组件的质量、数量和外观。
- 检查 PCB 的尺寸、厚度和外观。
2. 焊膏印刷
- 检查焊膏厚度和模板对齐。
- 检查焊膏印刷质量。
3. 贴装 SMT 元件
- 检查元件放置的精度。
- 检查元件极性。
- 检查元件焊接质量。
4. 回流焊
- 检查回流炉温度曲线和配置文件。
- 检查元件焊接质量。
5. 贴装通孔元件
- 检查元件放置的精度。
- 检查元件极性。
- 检查元件焊接质量。
6. 波峰焊
- 检查波峰焊温度曲线和配置文件。
- 检查元件焊接质量。
7. 清洗
- 检查清洗过程的有效性和残留物水平。
- 检查 PCB 的外观和清洁度。
8. 功能测试
- 使用功能测试仪或设备测试 PCB 的电气特性。
- 测试 PCB 的功能性和性能。
9. 外观检查
- 检查 PCB 的外观,是否有任何缺陷或损坏。
- 检查焊点质量。
10. 包装和运输
- 检查 PCB 的包装和保护。
- 检查 PCB 的运输条件。
附加测试:
- X 射线检查:用于检查焊接缺陷,例如空洞、桥接和短路。
- 自动光学检测(AOI):用于识别元件放置、极性和焊接缺陷。
- 边界扫描测试:用于测试 PCB 上的连接和元件故障。
- 老化测试:用于模拟现实条件下的 PCB 性能。
- 可靠性测试:用于评估 PCB 在极端条件下的性能。