PCB 制作工艺流程
1. 设计
- 使用 PCB 设计软件创建 PCB 布局和原理图。
- 检查设计是否有错误并获得批准。
2. 光绘
- 将设计输出到光绘仪上。
- 光绘仪将紫外线投射到铜箔覆膜的板坯上,暴露出需要蚀刻的区域。
3. 预处理
- 清洁板坯以去除油脂和其他杂质。
- 氧化板坯表面以增强铜箔的附着力。
4. 蚀刻
- 浸泡板坯在蚀刻溶液中,该溶液会溶解暴露的铜箔。
- 冲洗并干燥板坯。
5. 剥膜
- 剥去紫外线曝光时保护铜箔的光敏膜。
6. 孔制作
- 使用钻床或激光打孔机在板上钻出孔洞。
7. 镀铜
- 在电路板上镀一层薄薄的铜层,以增强铜箔的厚度和耐用性。
8. 阻焊
- 应用一层阻焊剂,以保护电路板免受腐蚀和其他环境因素的影响。
9. 丝印
- 印刷字符和符号,以标识组件位置和其他信息。
10. 检验
- 通过目测检查和电气测试来检查 PCB 是否有缺陷。
11. 组装
- 将电子元件放置在 PCB 上并焊接到位。
12. 测试
- 对组装好的 PCB 进行功能和电气测试,以确保其正常工作。
13. 封装
- 根据需要,对 PCB 进行涂层或封装以提供保护和免受环境因素的影响。