印刷电路板 (PCB) 常用工艺
1. 表面处理
- 镀金(Au):用于金手指、连接器和高可靠性应用。提供出色的导电性和耐腐蚀性。
- 镀银(Ag):用于触点和开关。具有高导电性和延展性。
- 镀锡(Sn):用于表面贴装组件(SMT)的焊盘。提供良好的可焊性。
- 有机保焊膜(OSP):一层薄薄的有机涂层,保护铜迹线免受氧化。
- 浸锡(HASL):将电路板浸入熔融锡中,形成一层锡铅合金。
2. 成像
- 感光干膜(DFP):紫外光固化光致抗蚀剂层,用于创建阻焊层和焊盘掩膜。
- 加法制造:通过电镀或化学沉积,在基板上添加铜导线。
- 减法制造:通过蚀刻工艺,从基板上去除铜,形成电路图案。
3. 钻孔
- 机械钻孔:使用高速钻头钻出电路板上的孔。
- 激光钻孔:使用激光束在电路板上钻出精确的孔。
4. 表面安装
- 机械组装:使用自动化机器或手动放置和焊接表面贴装组件(SMT)。
- 回流焊接:将电路板通过温度梯度,融化焊料并将组件固定到位。
- 波峰焊接:将电路板穿过熔融焊料波,焊接通孔组件(THT)。
5. 検査和测试
- 目检:仔细检查是否存在缺陷、损坏或任何工艺故障。
- X 射线检测:识别焊点中的空洞或缺陷。
- 电气测试:使用各种测试仪器验证电路板的电气功能。
- 功能测试:测试电路板的整体功能,包括输入、输出和时序。
6. 其他工艺
- 叠层:将多层电路板的层压在一起。
- 热风整平(LGA):使用热空气流将电线键合到芯片上。
- 微通孔:小的电镀通孔,用于将不同的层连接起来。